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1、在装置之前,机器人生产厂家会配备好工装夹具,主张我们尽量选择原厂的工装夹具,便利厂家安排人员担任装置调试,有利于后续维修保养的进行。
2、在装置好焊接工装夹具的一部分时,需求利用原厂装备的螺栓固定在变位机托架上。
3、当装置好焊接工装夹具后,需求将焊件固定在上面,工装夹具会对工件夹紧,在编程的过程中,需求对工装夹具设定适宜的参数,以依照待焊工件的规格进行夹紧,其中我们需求留意,在紧固较薄工件时,应限定夹紧力、添加压头触摸面积等,以达到适宜的夹紧度。
4、在机器人焊接完一个面后,松开固定销,旋转夹具后重新固定,操作人员需求进行示教编程。一般情况下,变位机和焊接机器人是进行不同步焊接,焊接完工件的一个面后,变位机会做翻转作业,进行另一面的焊接。
5、焊接完成后,工装夹具会松开夹紧件,当取下工件后,能够将工装夹具放回原位,并进行日常的保养保护。
焊接机器人确保焊接质量的三大因素
1、压力
对焊接外表施加恰当的压力,焊接资料将由弹性向塑性过渡,还能够促进了分子彼此分散并挤去焊缝中的残余空气,从而添加焊接面密封功能。如果在焊接时未往下压,或许焊条拉伸太大,往往会引起开裂。
2、时刻
要有恰当的热熔时刻和满足的冷却时刻。当热功率一守时,时刻不行会出现虚焊,时刻过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。有必要确保焊接面吸收满足的热量达到充沛熔融的状态,才干确保分子间充沛分散熔合,一起有必要确保满足的冷却时刻使焊缝达到满足的强度。
3、熔融量
热熔时刻和热功率协调调整才会得到*恰当的熔融量,确保满足的分子间交融,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技术水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影响,应当引起重视。