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焊接机器人可以独立完成焊接工作,现在焊接机器人的应用越来越广泛,这是焊接制造业未来发展的总体趋势,可以提高焊接质量,提高生产率,节省劳动力成本。特别是在焊接环境相对较差的情况下,工人焊接有一定的困难,焊接机器人的出现有效地解决了这一问题。
焊接机器人焊接时,熔池温度会升高,这种情况该怎么办?以下是一些解决方案。
1.严格控制焊接机器人系统的电弧燃烧时间,直接影响熔池温度。
2.正常情况下,焊接机器人需要根据焊缝空间的位置进行焊接.焊接水平选用焊接电流和焊条直径,开焊时选用的焊接电流和焊条直径较大,垂直、垂直.水平仰位较小。这样,更容易控制熔池温度,使焊缝成形。
3.由于管壁薄,电弧热的承载能力有限,如果减慢断弧频率,降低熔池温度,容易产生缩孔,只能利用电弧燃烧时间控制熔池温度,避免管内焊缝过高或焊瘤。
4.焊接机器人系统焊接过程中,焊条与焊接方向的夹角为90度时,电弧集中,熔池温度高;夹角小,电弧分散,熔池温度低。例如,12mm平焊封底层时,焊条角度应控制在50-70度,使熔池温度下降,避免背面产生焊瘤或升高。
5.根据以往的经验,焊接机器人采用圆形运条时,熔池温度高于月形运条,月形运条温度高于锯齿形运条,因此尽量采用锯齿形运条,有效控制熔池温度,摆动幅度和坡口两侧停顿。
以上是焊接机器人焊接时熔池温度高的解决方案,希望对您有所帮助。